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液壓（hydraulic)折彎機液壓技術(shù)的應用操作控制

     對于液壓（hydraulic)折彎機中光電安全的設置與掩護,光電安全掩護裝置，在四柱油壓機設備的操作控制者與危險工作區(qū)液壓機設備安全執(zhí)行機構(gòu)，令液壓機設備緊急停車，防止危險動作發(fā)生。電動剪板機每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油，油應清潔無沉淀。可見，光電安全掩護裝置自身并不克不及直接掩護操作者，它僅僅是在可能（maybe)發(fā)生安全事故之前，給機床發(fā)出抑制危險動作的信號。改善液壓系統(tǒng)(Hydraulic systems)(system)性能，采用負荷傳感系統(tǒng)，二次調(diào)治系統(tǒng)和采用蓄能器回路。為及時維護液壓系統(tǒng)，防止感染對系統(tǒng)壽命(lifetime)和可靠性造成影響，須發(fā)展新的污染檢測(檢查并測試)要領，對污染進行在線丈量，要及時調(diào)整，不允許滯后，以避免因為處理不及時而造成喪失。
     嚴格來說，光電安全掩護裝置應稱為光電安全掩護控制（control)裝置。液壓壓力機在操作送油閥前先將加載速度指示裝置開啟,并迅速將調(diào)節(jié)器旋到適當位置,使指示盤保持一定的轉(zhuǎn)速。例如在3000kN量程上欲采用50kN/s的加載速度應調(diào)整到1r/min。又如在1500kN量程上欲采用12.5kN/s加載速度則應調(diào)整到0.5r/min（轉(zhuǎn)速均用秒表測定）。調(diào)整好指示盤轉(zhuǎn)速后保持不變。光電安全掩護裝置凡是分為反射式與對射式兩種。反射式光電安全掩護裝置由控制器、傳感器(transducer)和反射器3部分組成，光幕由傳感器發(fā)出，經(jīng)反射器再反射回傳感器予以接收；對射式光電安全掩護裝置由控制器、發(fā)射傳感器和接收傳感器3部分組成，光幕由發(fā)射傳感器發(fā)出，由接收傳感器予以接收。光電安全掩護裝置可用于機械壓力機、油壓機、剪板機、板料折彎機等多種鍛壓機械,按照機床的不同工況，可設置成在機床正面使用的單面掩護型、機床先后兩面使用的雙面掩護型，也可設置成機床正面與兩側(cè)面的"D"形掩護型。型煤設備(shèbèi)掩護高度即光電安全掩護裝置的光幕，須大于液壓（hydraulic)機設備工作機構(gòu)的大行程，這是選擇(xuanze)光電安全掩護裝置的基本參數(shù)(parameter)要求。
    液壓（hydraulic)折彎機液壓技術(shù)主要的發(fā)展趨勢（trend)將集中在以下幾個方面最大化減少能耗,充實利用能量液壓技術(shù)在將機械能(mechanical energy)轉(zhuǎn)換成壓力能及反轉(zhuǎn)換方面，已取得很大進展，但一直存在能量損耗，主要反映在系統(tǒng)(system)的容量喪失和機械喪失上。液壓沖床在生產(chǎn)中，沖壓工藝由于比傳統(tǒng)機械加工來說有節(jié)約材料和能源，效率高，對操作者技術(shù)要求不高及通過各種模具應用可以做出機械加工所無法達到的產(chǎn)品這些優(yōu)點，因而它的用途越來越廣泛。如果全部壓力能都能得到充實利用，則將使能量轉(zhuǎn)換過程(guò chéng)的效率(efficiency)得到顯著（striking）提高。為減少壓力能的喪失，須解決底下幾個問題(Emerson)減少元件和系統(tǒng)的內(nèi)部壓力喪失，以減少功率（指物體在單位時間內(nèi)所做的功的多少）喪失。