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數控沖床的操作控制和監控全部在這個數控單元中完成，它是數控沖床的大腦。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統、冷卻系統、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯接，冷卻系統與上模、下模聯接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。與普通沖床相比，數

控沖床有如下特點：●加工精度高，具有穩定（解釋:穩固安定；沒有變動)的加工質量(quality)；數控沖床是數字控制沖床的簡稱，是一種裝有程序(procedure)控制系統(system)的自動(automatic)化機床(machine tool)。該控制系統可以邏輯(Logic)地處理(chǔ lǐ)具有控制編碼（coding）或其他符號指令規定(guī dìng)的程序，并將其譯碼，從而使沖床動作(action)并加工零件。
●可進行多坐標的聯動，能加工形狀(shape)復雜的零件可做剪切成形等；●加工零件改變時，一般只需要更改數控程序(procedure)，可節省(spare)生產(Produce)準備(ready)時間(time)；●沖床本身的精度（精確度）高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產率(productivity)高 ●沖床自動(automatic)化程度高， 掃地車(Sweeper) 可以減輕勞動強度（strength)；●對操作人員(personnel)的素質(Quality)要求比較高，對維護修理人員的技術(technology)要求更高。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統、冷卻系統、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯接，冷卻系統與上模、下模聯接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。液壓剪板機按剪刀的形狀分類 剪板機按剪刀的形狀分為直刀剪板機和圓盤刀剪板機。 直刀剪板機按構造分為龍門剪板機和喉口剪板機。 圓盤刀剪板機按構造分為圓盤剪板機、滾剪機、多圓盤剪板機和旋轉式修邊剪板機。數控折彎機有不同的型號，常見的有G型、F型，WC67K型等。塑料板材數控折彎機根據塑料板加熱變軟熔化焊接的原理研制而成，它適合所有熱塑性材料的折角。。數控塑料板材折彎機模具，具有以下特點：直接折彎，不需拼接，不需開槽，不需用焊條，它的折角外表美觀不漏水，同時加工速度快，折角處理表面美觀，強度高，它將手工焊接轉變成全自動的機器操作，提高了質量，提高了勞動效率，降低了勞動成本，大縮短了產品的生產周期。數控剪板機性能特點：強迫定位準確，蝸輪蝸桿傳動，光桿絲桿同心，無噪音結構與特點：采用鋼板焊結構，液壓傳動，蓄能器回程，操作方便，性能可靠，外形美觀
通過(tōng guò)簡單的模具（稱號：工業之母）組合,相對于傳統(Tradition)沖壓來說,節省(spare)了大量的模具費用(expense),可以使用(use)低成本(cost)和短周期(cycle)加工(Processing)小批量、多樣化的產品(Product),具有較大的加工范圍與加工能力,從而及時適應市場(shì chǎng)與產品的變化。
數控沖床的作用數控沖床可用于各類金屬薄板(性質：寶石學術語)零件加工(Processing)，可以一次性自動(automatic)完成多種復雜孔型和淺拉深成型加工，（按要求自動加工不同尺寸(size)和孔距的不同形狀(shape)的孔，也可用小沖模以步沖方式方法沖大的圓孔、方形孔、腰形孔及各種形狀的曲線（Curve）輪廓，也可進行特殊(special)工藝(Technology)加工，如百葉窗、淺拉伸、沉孔、翻邊孔、加強筋、壓印等）。