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操作控制折彎機(jī)時(shí)應(yīng)注意(attention)：
　　(1)工作前要認(rèn)真巡查折彎機(jī)各部是否正常，電氣設(shè)備(shèbèi)是否完好，潤滑系統(tǒng)(包括：循環(huán)潤滑系統(tǒng)，集中潤滑系統(tǒng)等)(system)是否暢通;清除臺面及其周圍放置有工具、量具等雜物以及邊角廢料。
　　(2)不要獨(dú)自1人操作控制（control)折彎機(jī)，應(yīng)由2—3人協(xié)調(diào)進(jìn)行送料、控制尺寸精度（精確度）及取料等，并確定由1人統(tǒng)一指揮。
　　(3)要根據(jù)規(guī)定(guī dìng)的剪板厚度，調(diào)整折彎機(jī)的剪刀間隙。液壓折彎機(jī)使用時(shí)由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。不準(zhǔn)同時(shí)剪切2種不同規(guī)格(specifications)、不同材料品質(zhì)的板料;不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整，不準(zhǔn)剪切沒有辦法壓緊的較窄板料。
　　(5)折彎機(jī)操作控制者送料的手指離剪刀口應(yīng)保持少200mm以外的距離，并且離開壓緊裝置。在折彎機(jī)上安置的防護(hù)柵欄不能擋住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作業(yè)后產(chǎn)生的廢料有棱有角，操作者應(yīng)及時(shí)清除，防止被刺傷、割傷。
折彎機(jī)產(chǎn)品(Product)的正確使用方法如下：
　　1、首先是接通電源，在控制（control)裝飾面板上打開鑰匙(key)開關(guān)，再按油泵(Deep well pump)啟動，這樣你就聽到油泵的轉(zhuǎn)動聲音了。（此時(shí)機(jī)器不動作）
　　2、行程調(diào)節(jié)，折彎機(jī)使用須要注意(attention)調(diào)節(jié)行程，在折彎前一定要試車。液壓沖床目前是沖壓設(shè)備行業(yè)上的第一款全自動、智能化的伺服電液復(fù)合壓力機(jī)，其與傳統(tǒng)沖床和注壓機(jī)相比，無論是在機(jī)械結(jié)構(gòu)上，還是控制系統(tǒng)及功能上都有極大的突破。折彎機(jī)上模下行至底部時(shí)須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具（稱號：工業(yè)之母）和機(jī)器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動快速調(diào)整和手動胃調(diào)。
　　3、折彎槽口選擇(xuanze)，一般要選擇(xuanze)板厚的8倍寬度的槽口。數(shù)控剪板機(jī)角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控剪板機(jī)的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運(yùn)算的出現(xiàn)。如折彎4mm的板料，需選擇(xuanze)32左右的槽口。
　　4、后擋料調(diào)整一般都有電動快速調(diào)整和手動微調(diào)，方法同剪板機(jī)。
　　5、踩下腳踏開關(guān)開始折彎，折彎機(jī)與剪板機(jī)不同，可以隨時(shí)松開，松開腳折彎機(jī)便停下，在踩繼續(xù)下行。
    數(shù)控折彎機(jī)